Ibbażat fuq il-metodu tal-moviment tal-billetta, il-forġa tista 'tinqasam f'forġa ħielsa, taqlib, estrużjoni, forġa die, forġa die magħluqa, u taqlib magħluq. Forġa die magħluqa u tħarbit magħluq huma żewġ proċessi avvanzati fil-forġa die. Minħabba li m'hemm l-ebda fwawar, l-utilizzazzjoni tal-materjal hija għolja, u forġar kumplessi jistgħu jiġu lesti fi proċess wieħed jew diversi b'rekwiżiti ta 'tagħbija relattivament baxxi. Madankollu, huwa meħtieġ kontroll strett tal-volum tal-billetta u l-pożizzjoni relattiva tad-die tal-forġa.
It-taqlib tal-kesħa huwa proċess ta 'proċessar ta' pressjoni tal-metall minimament invażiv imwettaq f'temperatura tal-kamra. Jutilizza d-deformazzjoni tal-plastik tal-metall biex iqassam mill-ġdid u jittrasferixxi l-volum. Il-karatteristiċi tiegħu jinkludu: proprjetajiet mekkaniċi mtejba tal-partijiet; użu għoli tal-materjal (sa 85% jew aktar); effiċjenza għolja fil-produzzjoni; u ħruxija tajba tal-wiċċ u preċiżjoni għolja. Dan il-proċess għandu rekwiżiti stretti għall-materja prima, inkluża l-kompożizzjoni kimika, proprjetajiet mekkaniċi, ebusija (ġeneralment HB110 ~ 170), preċiżjoni dimensjonali, kwalità tal-wiċċ (l-ebda grif, jingħalaq, jew difetti oħra), u ħxuna ta 'saff dekarburizzat.
Id-disinn tal-proċess jinkludi prinċipalment: il-kalkolu tat-tul tal-billetta ibbażat fuq il-prinċipju tal-volum kostanti; id-determinazzjoni tal-grad ta 'deformazzjoni u n-numru ta' operazzjonijiet ta 'taqlib ibbażati fuq il-proporzjon tat-tul-per-dijametru tal-billetta (eż., proporzjon ta' tul-per-dijametru Inqas minn jew ugwali għal 2.5 jista 'jiġi mħawwad f'operazzjoni waħda, filwaqt li 2.5~4.5 teħtieġ żewġ operazzjonijiet); u l-iżvilupp ta' pjanijiet ta' pproċessar speċifiċi (bħall-għażla ta' proċessi u tagħmir ta' ebda-qtugħ jew ta' qtugħ minimu-).
Il-liġijiet bażiċi tad-deformazzjoni tal-plastik segwiti mill-proċess ta 'taqlib huma: il-liġi tal-hear stress (id-deformazzjoni tal-plastik teħtieġ shear stress biex tilħaq valur kritiku), il-liġi tal-volum kostanti (il-volum qabel u wara d-deformazzjoni huwa ugwali), u l-liġi tar-reżistenza minima (partiċelli tal-metall jiċċirkolaw fid-direzzjoni tal-inqas reżistenza).
