Castings tar-ramel tal-Korp tal-Valv

1. Molding tal-qoxra (Reżina-Ramel Miksija) Tidwib

L-ikkastjar tal-iffurmar tal-qoxra (reżina-ramel miksi) huwa proċess ta 'ikkastjar ta'-preċiżjoni għolja. Ir-ramel miksi bir-reżina-imtela f'forom imsaħħna minn qabel, imsaħħan u vulkanizzat biex jifforma qoxra rqiqa, segwit minn tferra 'metall imdewweb fil-kavità tal-moffa.

• Għoli bla intoppi tal-wiċċ, struttura densa tal-qamħ, u preċiżjoni dimensjonali għolja.
• Limitat mid-daqs tat-tagħmir, adattat għal partijiet ta' daqs żgħir u medju-, mhux applikabbli għal prodotti kbar.
• Forom fissi li jistgħu jerġgħu jintużaw, ideali għal produzzjoni ta' lott-medja b'effiċjenza għolja.
• Preċiżjoni għolja minn forom personalizzati; raża-ramel miksi huwa konsum wieħed-ħin, li jwassal għal spiża medja-sa-għola, li tista' tiġi amortizzata fil-produzzjoni tal-massa.

Vantaġġi: Nistgħu nipproduċu-preċiżjoni għolja, lixxi-korpi tal-valvi tal-ikkastjar tar-ramel b'wiċċ f'lottijiet għalik, b'ħin qasir ta 'proċessar u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.

2. Casting tar-raża tar-raża

L-ikkastjar tar-ramel tar-reżina huwa proċess li juża r-reżina bħala sustanza li tgħaqqad biex tifforma u tibbies malajr forom tar-ramel, li jipproduċu qxur tar-ramel li jintremew u qlub tar-ramel.

• Il-qoxra tar-ramel iffurmata b'binder tar-reżina hija densa, li tirriżulta f'korpi tal-valvi b'finitura fina tal-wiċċ, kontorni ċari, u dimensjonijiet stabbli.
• Il-qoxra tar-ramel tar-raża mwebbsa għandha qawwa għolja u stabbiltà dimensjonali, li tagħmilha partikolarment adattata għal korpi ta 'valvi ta' daqs medju u kbir-.
• Il-forom komuni huma magħmula mill-injam jew mill-aluminju, li huma bi prezz baxx-. L-iffurmar huwa prinċipalment manwali jew semi-mekkanizzat, b'veloċità ta 'produzzjoni relattivament baxxa, adattata għal produzzjoni ta' lott żgħir u medju-.
• Ir-reżina u l-aġent tat-tqaddid iwasslu għal spiża tal-materjal tal-moffa tar-ramel relattivament għolja; l-iffurmar manwali jinvolvi spiża għolja tax-xogħol. Minkejja preċiżjoni għolja, l-ispiża tal-produzzjoni tagħha hija ogħla mill-ikkastjar tar-ramel ordinarju iżda inqas mill-proċess tar-ramel miksi (molding tal-qoxra).

Vantaġġi: Produzzjoni aktar ekonomika ta 'korpi ta' valv medji u kbar filwaqt li tiżgura s-saħħa tal-prodott u l-eżattezza dimensjonali.

3. Moulding tar-ramel aħdar

L-iffurmar tar-ramel aħdar huwa proċess komuni ta 'ikkastjar tar-ramel li juża ramel niedja li fih ilma, tafal u addittivi oħra biex jagħmlu forom. Il-moffa tibqa' mxarrba qabel ma titferra u tista' tintuża direttament mingħajr tnixxif.

• Saħħa baxxa tal-moffa, impuritajiet fir-ramel imħallat, qamħ tal-wiċċ ovvju, linji ta 'firda ċari, burrs u wiċċ mhux maħdum.
• Moffa artab b'saħħa baxxa, adattata biss għal partijiet żgħar u medji-żgħar.
• Molding estremament veloċi, forom sempliċi, adattati għall-produzzjoni tal-massa ta 'korpi tal-valvi.
• Ir-ramel jista 'jerġa' jintuża; l-ebda tisħin, reżina jew aġent tal-kura meħtieġa, li jirriżulta fi spiża baxxa ta 'produzzjoni.

Vantaġġi: Kapaċi li jipproduċu b'massa-korpi ta' valv ta' speċifikazzjonijiet ġenerali bi spiża relattivament baxxa.

4. Mitluf Fowm Casting

L-ikkastjar tal-fowm mitluf juża mudelli tal-fowm magħmula għall-forma tal-ikkastjar meħtieġ. Wara li jkunu miksija b'kisja refrattorja, il-mudelli huma inkorporati fir-ramel niexef u kkumpatti bil-vibrazzjoni. Il-metall imdewweb imbagħad jitferra taħt pressjoni negattiva, u jivvaporizza l-mudell tal-fowm u jibdlu bil-metall.

• Il-korpi tal-valv prodotti mill-vaporizzazzjoni tal-mudell tal-fowm karatteristika uċuħ relattivament lixxi u uniformi, aħjar minn ikkastjar tar-ramel aħdar u qrib ikkastjar tar-ramel tar-reżina.
• Ebda ħtieġa għal qsim tal-moffa; mudelli tal-fowm jistgħu jinqatgħu u jitwaħħlu, u jagħmluha adattata għal komponenti kbar u kumplessi.
• Il-proċessi tal-manifattura u l-kisi tal-mudell tal-fowm huma relattivament bil-mod, adattati għal produzzjoni ta 'lott żgħir għal medju.
• Mudelli tal-fowm u materjali tal-kisi huma meħtieġa, li jinvolvu aktar proċeduri. L-ispiża hija medja-għa-għolja, kemmxejn ogħla mill-ikkastjar tar-ramel tar-reżina iżda inqas mir-ramel miksi (molding tal-qoxra).

Vantaġġi: Kapaċi tiddisinja u tipproduċi korpi ta 'valvi kumplessi biex itejbu l-prestazzjoni tal-valv, ideali għall-manifattura ta' korp ta 'valv{0}}għoli.

2. Korp tal-Valv tal-Azzar tal-Karbonju

Ibbażat fuq ħadid, b'elementi ta 'liga inklużi karbonju, silikon, manganiż, eċċ.

Kontenut moderat tal-karbonju jipprovdi saħħa għolja u riġidità tajba, b'reżistenza eċċellenti ta'-temperatura u pressjoni għolja-. Iż-żieda ta 'silikon u manganiż ittejjeb it-toughness u s-saħħa tat-tensjoni tagħha, u tagħtiha reżistenza qawwija għall-impatt u reżistenza għall-qsim.

Madankollu, il-kkastabilità tal-azzar tal-karbonju hija inferjuri għal dik tal-ħadid duttili, iżda l-korpi tal-valv mitfugħa minnha għandhom prestazzjoni aħjar tas-siġillar u reżistenza għall-impatt. Simili għall-ħadid duttili, l-azzar tal-karbonju huwa suxxettibbli għas-sadid u għandu reżistenza fqira għall-korrużjoni, li teħtieġ kisjiet kontra l--korrużjoni.

Applikazzjonijiet xierqa:

Impjanti tal-enerġija u netwerks ta' pajpijiet termali: valvi tal-fwar ta'-temperatura għolja;

Pipelines tat-trażmissjoni taż-żejt, tal-gass naturali u tal-gass taż-żejt-;

Fluwidi kimiċi ta'-pressjoni għolja, arja ta'-pressjoni għolja u sistemi idrawliċi;

Sistemi ta' pajpijiet industrijali li jeħtieġu saħħa għolja u reżistenza għal pressjoni għolja, bħal bojlers, power stations, industrija kimika tal-faħam u kundizzjonijiet tax-xogħol oħra ta'-temperatura u pressjoni għolja-.